高温熔体压力传感器使用正确与否关系到熔体的质量，同时也对生产设备跟生产的安全性起到很好的保护作用。合适的安装方式和经常维护，可以让压力传感器发挥重大作用。
安装位置不恰当极易造成传感器损坏。首先得选择合适的加工工具来加工安装孔，保护传感器的震动膜。其次，引压管道不能弯折，要顺着气流方向。最后，需在螺纹部分涂上防脱化物，保证气密性。
安装孔尺寸要适宜
安装孔尺寸如果不相符，即使安装正确，它的螺纹部分也会造成磨损，直接导致气密性不理想，压力传感器的性能也会丧失，甚至还可能造成安全隐患。一般用测量仪来校准尺寸，必要的时候进行调整。
安装位置要恰当
通常安装于虑网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。别的位置要么会造成传感器顶部磨损以致损坏，要么压力信号传递可能会失真。
安装孔保持清洁
安装孔的清洁可以防止熔料堵塞，这对设备正常运行十分重要。在设备清洁之前，应拆除机筒上所有的传感器。在拆除期间，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，所以我们得用清洁工具包将这些熔料残余物去除，否则二次使用容易造成顶部受损。
预防压力过载
通常，压力传感器的过载范围为最大量程的150%。从安全角度考虑，尽量使待测压力在测量范围之内，条件允许的话，所选传感器的最佳量程应当是被测压力的2倍，这样即使压力突然增大，也能保证传感器正常输出。
保持干燥
多数传感器称重传感器的应用指标都达不到防水要求，里面的电路部分更应该保护，避免在潮湿的环境中长时间运行。所以，得保证生产设备水冷装置中的水不会渗漏。预防万一，最好选择防水性能更好的产品。更多压力传感器相关技术文章请访问：
