随着科学技术发展，出现新型流量计是必然的。然而由于天然气流量测量技术本身涉及面广，随着对象不同，对流量计有着不同的要求，也就是说客观上多种流量计并存，才能满足不同场合和层次的需求。尽管超声流量计与目前使用广泛的孔板流量计相比，有着更多的优点，主要反映在有较低的系统基本投入，双向测量，大量程比，无压损，无可动部件和高精度等。但由于孔板流量测量技术历史悠久，标准化程度高，使用简单可靠，一般无特殊要求时无须标定等特点。
    由此可见，尽管超声流量计已问世，它只能起到互补作用，可以肯定不可能完全替代。在今后相当长一个时期内，由于种种因素的制约，特别是标定不能获得妥善解决之前，孔板流量计仍是天然气计量主要手段之一。
    任何一种新型流量计多获得工业化应用和认可都要历经一个相当长的过程，这也就意味着人们一方面对它的认识，另一方面流量计本身与应用中所暴露出来的问题，能否得到满意的解决。就超声流量计而言，仍有一些实际使用中的工作需要做，超声流量计工业化试验试用还需要进一步开展。尽管目前发布有AGA N09号报告，ISO发布有TR12765技术文件，我国也制定了相应的GB/T18604标准。从工业化，标准化应用角度来看，超声流量计要获得工业上广泛应用，还应当解决以下三个方面问题。
    针对工业流场上游侧不同类型阻力件产生的影响，如何合理确定不同情况下流量计上游直管段长度；
    操作压力、温度及气体组分的变化对流量测量影响及校正办法；
    不同雷诺数速度分布剖面修正系数精确确定和流量计主体几何尺寸误差所带来对精度的影响；
    探头电气特性的稳定性及探头的互换性等。
    从超声流量计的结构和测量原理来看，这种速度型流量仪表可以实现“干标”。这是因为流量计腔体几何尺寸D和声道长度尺寸L和X值(X代表传感器间的轴向长度)，利用目前的测量技术及手段，几何尺寸是可以获得准确测定。如果电子电路和传感器的性能获得准确测量，传感器组件的电气特性稳定并具有可互换性，那么“干标”就可获得实际的应用。然而，目前仍没有足够技术措施和理由来证明这一点，也就是未就“干标”达成共识。当前，在北美、南美、欧洲、对贸易计量的超声流量计供需双方都要求有足够的测量精度，基于合同双方这一要求，可信赖办法还是要标定。对于口径较小的气体超声流量计(DN<300mm)利用目前国内、外已建标定装置进行标定虽然可以办到；对于口径大于DN300，高压大流量标定装置目前还很难办到。
    从实际应用角度出发，将流量计从现场卸下来运到标定中心去标定，对于用户来讲是一种极大的负担，而且每标定一次费用是相当高的，相比之下大口径流量计其费用占有更高百分比。从制造厂角度来看，为了使流量计的测量误差或系统误差达到最小，为了满足精度，出厂前要进行标定，这将产生附加的产品成本。根据导由于管径、压力、投资及标定系统运行费用等多方面原因和所需考虑的条件，目前世界上很难找到有几套装置能标DN300mm以上的超声流量计。这无疑将制约大口径超声流量计的应用和中小口径超声流量计的广泛使用。鉴于这一情况，在选用超声流量计一定要权衡利弊，特别是流量计定期标定问题。更多传感器文章请见：