3. 电桥配置的影响

• 全桥配置（4片应变片）：
  两对应变片分别受拉/压，总电阻变化为单片的4倍，但电桥输出为电压差，电阻变化绝对值仍与单片相同（仅信号灵敏度提升）。

• 半桥配置（2片应变片）：
  电阻变化量为单片的2倍，但同样以电压形式输出。

4. 实际输出电阻变化范围

• 典型值：
  单应变片电阻变化通常为 ±0.5Ω 至 ±5Ω（对应量程和设计不同）。
  全桥测力传感器的等效输出阻抗（静态）仍为标称值（如350Ω），但动态电阻变化量取决于应变片组合。

• 示例场景：

  • 量程较小的测力传感器（如10kg）：ΔR ≈ ±0.5Ω；

  • 量程较大的测力传感器（如10吨）：ΔR ≈ ±3Ω。

    5. 输出信号与电阻变化的关系

    尽管电阻变化绝对值较小，但通过惠斯通电桥可放大为可测电压信号：

    Vout​=Vex​⋅（ΔR/4R0​）

    Vex​：激励电压（如10V）；
    ΔR：电阻变化量。

     

    示例：若ΔR=1.4Ω，Vex​=10V，则：
    Vout​=10V⋅(1.4Ω​/4×350Ω)≈0.01V=10mV
    此时电阻变化虽小，但电压信号已足够放大检测。
    

    6. 关键影响因素

    1. 温度漂移：
       温度变化可能导致电阻变化误差，需选择温度补偿型应变片或传感器。

    2. 线性度：
       弹性体形变与电阻变化需保持线性关系，通常在 0.1%–0.5% FS（满量程）范围内。

    3. 长期稳定性：
       材料蠕变或老化可能导致电阻缓慢偏移。

    ---

    7. 总结

    • 电阻变化范围：典型 ±0.5Ω 至 ±5Ω（与量程和设计相关）；

    • 实际应用：电阻变化通过电桥转换为电压信号，需搭配高精度放大器（如仪表放大器）和低噪声采集电路；

    • 选型建议：参考压力传感器手册中的 灵敏度（mV/V） 和 额定输出（mV），结合激励电压计算实际信号范围。

      

      如需精确设计，需根据具体型号的应变系数、量程和电桥配置进行详细计算。